Ich muss durch eine Kupferflachstange 4 löcher bohren(lassen) diese sollten D=8mm sein,die Cu-Flachstange ist aber nur 10x40mm + Länge dh: Ich habe von loch zur seite jeweils 1mm Platz und von loch zu loch auch nur 2mm. Frage: Wer kann sowas bohren,morgen kann ich euch ne Skizze reinstellen, hab hier grad keinen Scanner der funzt.
Vergiss das besser, aus einem 4cm dicken Block ein Lochblech machen zu wollen. Eigentlich müsste man sowas auf einer Fräse hinbekommen (wegen der stabileren Aufspannung), das Problem ist nur, dass sich das Bauteil zusammendrückt, wenn man so viel ausbohrt. Man müsste dann in die Löcher ein paar Stahlstücken reinstecken, sonst kollabiert der Schweizer Käse. Wozu soll das eigentlich gut sein? Als Stromschiene ist das Ding danach nicht mehr brauchbar, mechanisch stabil ist es auch nicht mehr...?! Falls du M8 Bolzen durchstecken willst, solltest du besser direkt in das Kupfer ein M8 Gewinde bohren. Dadurch bleibt noch etwas mehr Material stehen, viel versprechen würde ich mir davon aber auch nicht.
und anders rum geht nicht? 10mm stark 40mm breit 8mm loch - bleiben auf jeder seite 16mm material stehen.
Machbar ist das schon, Du musst halt eine entsprechenden Aufspannvorrichtung bauen bzw. bauen lassen. Aber der Aufwand... Wer hat denn diesen Mist konstruiert und für was?
Es soll ein etwas großer aber dennoch funktionierender Peltierelementkühler sein,d.h 4 Elemente geben ihre Abwärme an die Flachsange ab,die denn wassergekühlt werden soll.Bis auf das Bohren und Anschließen der Flachstange an den Kühlkreislauf ist schon alles fertig.
Guten Morgen ! Da funktioniert mit jeder Ständerbohrmaschine Problemlos : Allerdings nur wenn du stufenweise bohrst. Das heißt klein anfangen (4 - 5 mm) und dann den Bohrdurchmesser jeweils um einen mm erhöhen. mfg
nja, da frag ich mich aber gerade ob dieser 1mm an en Seiten den reicht dass die Stange nicht "abbricht"!? - allein das Eigengewicht ist wohl schon zu schwer für 1mm?
Wenn Du alles aus dem Kupfer rausbohrst, bleibt ja nix mehr übrig, das zum Wärmetausch gebracht wird. In der Regel reicht es, wenn man zum kühlen des Kupfers in der Mitte ein ca. 8mm Bohrung durch die ganze länge bohrt, also auf der einen Seite rein und auf der andren Seite wieder raus. Wird auch bei Schweissmaschinen so gemacht.
Wenn das Teil Wassergekühlt wird, wieso (hart-)lötest du kein(e) Rohr(e) auf die Flachstange? Kannst ja vorher ein Nut mit 1/2 Rohrdurchmesser der Länge nach ausfräsen. Da wäre die Wärmeabfuhr sicherlich ideal und das Teil bleibt mechanisch stabil.
@Thilo M. Ich werde die Flachstangen aufsägen und von innen ein wenig schälen. Dann noch zwei 8mm löcher und Edelstahlrohr dran. ich danke euch!!
hi, das is kein großes problem das zu bohren, wenn man entsprechend vorsichtig vorgeht. ich würde das auch eher auf einer fräsmaschine machen. mfg
Bitte melde dich an um einen Beitrag zu schreiben. Anmeldung ist kostenlos und dauert nur eine Minute.
Bestehender Account
Schon ein Account bei Google/GoogleMail? Keine Anmeldung erforderlich!
Mit Google-Account einloggen
Mit Google-Account einloggen
Noch kein Account? Hier anmelden.