Hallo Ich habe schon vor etwas längerer Zeit mir eine CNC-Fräse gebaut , ein ganz einfaches Modell mit Schubladenführungen usw. Für meine Zwecke ( Das Bohren von Platinen ) war sie ausreichend.Jetzt habe ich durch Zufall 2 CNC Aufbauten bekommen. Sie gehörten zu 2 CNC Fräsen welche ausgemustert wurden bzw gegen 2 neuere Modell ersetzt wurden.Jetzt bin ich mir nicht sicher für was diese CNC-Aufbauten geeignet sind und ob ich Geld für die Steuerung usw investieren soll.Wenn es darauf hinausläuft das ich weder Holz noch Alu fräsen kann behalte ich lieber meine bisherige den diese macht ihre Arbeit auch ganz gut. Ich würde mich freuen wenn die Profis unter euch mir ihre Meinung dazu sagen könntet.Ich lade schnell ein paar Bilder hoch.Der ganze Aufbau wiegt ca. 50 Kg und ist sehr massiv. Jede Achse hat 3 Sensoren je 2 Endschalter und 1 Pitch Encoder.Beide sind genau Baugleich deshalb lad eich nur Bilder von einem der Beiden hoch.Hier noch ein Link zu einem Orden mit Bildern. http://www.file-upload.net/download-4553065/CNC1.zip.html mfg Manfred
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coller Hund schrieb: > Die Dateigröße ist für die Bildqualität beachtlich. Respekt! Ja, es scheint immer noch schwer zu sein, daher habe ich die mal verkleinert und empfehle für das nächste Mal: http://www.mikrocontroller.net/articles/Bildformate Chris D.
Schön schön das euch die Bilder so gut gefallen .... noch besser wäre es wenn ihr auch zu dem Thema was sagen könntet..........
Sieht wie eine qualitativ wertvolle Verfahreinrichtung eines Bohrers aus, ist aber keine Fräse. Schon die Wellenkupplung des Motors dürfte mehr wert sein, als deine ganze bisherige Maschine.
Hallo Danke MaWin für deine Anwort. Meinst du das ganze ist als Fräse also unbrauchbar ? mfg Manfred
Manfred Winzen schrieb: > Sie gehörten zu 2 CNC Fräsen welche > ausgemustert wurden bzw gegen 2 neuere Modell ersetzt wurden.Jetzt bin > ich mir nicht sicher für was diese CNC-Aufbauten geeignet sind und ob > ich Geld für die Steuerung usw investieren soll. Sicher das die Teile mal als Fräse in Betrieb waren? Gewöhnlich müsste man dann Verschmutzungen durch Kühlmittel erkennen können. Kann es sein das es zwei Linearachsen von einem Stenci-Laser oder Bestückungsautomaten vielleicht waren oder etwas ähnliches? Ich denke mal, das für eine Fräse die Teile einfach nicht steif genug sind. Die Steuerung ist sicherlich für BLDC-Servos, oder? Wenn du konkret keine Plan hast, die Teile zu verwerten, vertick sie doch im Markt oder der Bucht.
Hallo Steif genug müssten sie eigentlich sein , also von Hand kannst du nichts bewegen im Gegensatz zu meinem Eigenbau ^^. Ich denke aber ich habe aber einfach zu wenig Ahnung um das einschätzen zu können.Was den verkauf angeht ist es ähnlich , ich habe keine Ahnung was so etwas wert ist bzw was ein angemessener Preis wäre. Denkst du ich sollte die Motoren , Sensoren usw einzeln verkaufen oder alles zusammen lassen.Was meinst du was wäre ein anzustrebender Preis.
Manfred Winzen schrieb: > Steif genug müssten sie eigentlich sein , also von Hand kannst du nichts > bewegen im Gegensatz zu meinem Eigenbau ^^. So betrachtet sind auch Alu-Käsefräsen steif, aber wenn da ne Antriebs-/Arebitsspindel mit ordentlich Dampf dahinter dicken Span abnimmt, dann können da schon mehrere Kilonewton auftreten. Da ist die menschliche Kraft eher lächerlich. Manfred Winzen schrieb: > Was meinst du was wäre ein anzustrebender Preis. Ein Liebhaber solcher Maschinenteile könnte da durchaus einige Hunderter für ausgeben. Man kann in der Bucht mal schauen obs da beendete Angebote gab die vergleichbar aussagekräftig sind. Leider sind die nur ein paar Wochen sichtbar. Hier mal ein Beispiel: http://cgi.ebay.de/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&_trksid=p4340.l2557&hash=item33789c6d29&item=221066849577&nma=true&pt=LH_DefaultDomain_77&rt=nc&si=EuN%252B8co65BbdcDaH7YNPY5oxrtE%253D&orig_cvip=true&rt=nc
Bitte schlachte die auf keinen Fall! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile - und so... Das ist schon eine sehr schöne Mechanik und für vielerlei Dinge, wenn vielleicht auch nicht für's Fräsen, geeignet. Für einen Laser-Cutter/Gravierer sieht das nahezu ideal aus - kommt vielleicht noch ein wenig auf die Verfahrwege an, prinzipiell aber perfekt. Dabei entstehen ja keine größeren Kräfte - im gegensatz zum Fräsen. Dabei fällt mir ein: Solange Du einen realistischen/fairen Preis dafür verlangst, könnte ich sie mir nicht leisten - aber vielleicht hast Du Interesse an folgendem: Würdest Du eine deiner beiden Mechaniken vllt. gegen eine fasergekoppelte 35W CW 808nm Laserdiode tauschen wollen? Die Diode ist neu, stammt von Coherent und liefert garantiert die genannten 35W bei akzeptabler Lebensdauer, sie ist bereits auf einem Kühlblock zur direkten Wasserkühlung montiert - bei generellem Interesse kann ich Dir gern das Datenblatt zukommen lassen, auch Schaltpläne/Layoutdateien (Eagle) für einen passenden Treiber (Leistungs-Step-Down-Wandler, Diodenstrom kann von ~0-60A geregelt werden [Achtung: das ist mehr als die Diode dauerhaft, bzw. überhaupt, wenn sie einem lieb ist, bekommen sollte], Spannung/Strom und Temperatur werden dauerhaft überwacht - das Über/Unterschreiten diverser Parameter schalten automatisch die Diode ab und setzt einen Fehlerstatus - die Diode kann erst wieder eingeschaltet werden, wenn der Fehler behoben und der Fehlerstatus zurückgesetzt wurde, externer Interlock- und Not-Aus-Kreis ist vorhanden, die Schaltung erfüllt grundsätzlich alle nötigen Sicherheitsanforderungen zum gewerblichen Betrieb eines solchen Lasers, steuerbar über RS232 und/oder USB) wären möglich... Ein mit solch einer starken Laserdiode ausgestatteter Lasercutter ist schon mehr als ein Hobbyspielzeug - aufgrund der guten Fokussierbarkeit des Strahls ist ein System mit solch einer Diode nicht mit einem CO2-Laser gleicher Leistung zu vergleichen - die Diode schneidet bei fast allen Anwendungen 'besser' ab. Solltest Du Interesse an einem solchen Deal haben darfst Du aber nicht vergessen, dass solch eine Laserdiode kein Spielzeug ist und in den falschen Händen sehr gefährlich - in diesem Ausgangsleistungsbereich (ist übrigens/natürlich ein Laser Klasse 4) besteht nicht 'nur' größte Gefahr für Augen (praktisch sofortige, irreversible Erblindung bei exposition auch nur für den Bruchteil einer Sekunde) und Haut (tiefste Verbrennungen bis zum 4. Grad in sekundenschnelle) sondern auch eine generelle Brandgefahr durch entzündliche Objekte in Reichweite der Laserstrahlung - nicht nur im direkten Strahlengang, sondern selbst durch gestreutes Licht). Vor der Praxis ist also ein ausgiebiges Studium der Theorie und ins besondere der Lasersicherheitsvorschriften unbedingt von Nöten! Des weiteren ist sorgfältiges Arbeiten (kein provisorischer Pfusch) bei Experimenten/Aufbauten mit solchen Lasern pflicht. Es soll nun allerdings auch nicht so klingen, dass Du dir mit einer solchen Diode den sicheren Tod ins Haus holst - tatsächlich heißt es nur, dass Du immer wissen musst was Du tust, Du dies sorgfältig tust und stets die möglichen Gefahren im Auge behälst: erst denken, dann handeln. So, schon viel zu viel geschrieben - ich will Deinen Thread ja nicht highjacken. Solltest Du Interesse an solch einem Tauschgeschäft haben sag einfach hier im Thread bescheid (dann melde ich mich bei Dir per PM) oder melde Du dich einfach bei mir per PM. Grüße Sascha
Dies scheint ein Manipulator zu sein, für Pipetten, Dispenser, ev. auch Pick&Place, aber sicherlich keine Fräse.
Hallo Danke für die Antworten. Das mit dem Laser-Cutter hörst sich gut an ,werde mich mal zu dem Thema einlesen.Ich denke ich werde einer der Beiden verkaufen/tauschen und dann mal schauen was ich mit der anderen mache.Falls jemand interessiert ist kann er sich gerne per PM melden.Ansonsten werde ich einen Thread im Markt eröffnen. mfg
DSC01379.JPG Das sind übrigens Encoderkupplungen und sind leider in keinster Weise als Antriebskupplungen zu verwenden ... ein sehr gerne gemachter Fehler.
Die sind ziemlich sicher auch als Antriebskupplung für geringe Drehmomente geignet. (treibe selbst seit Jahren eine Zahnradpumpe darüber an) siehe auch: http://maedler.de/Category/1643/1622/1945.aspx auch mal die Katalogseiten durchlesen.
Diese Kupplungen (wenn auch billigst ) werden immer wieder als Antriebskupplung angeboten. Die sind aber das Geld nicht Wert. Für wenige Euro mehr gibts welche mit PU Kern. (8 Euro/Stück inzwischen) Denen ist eindeutig der Vorzug zu geben. Sonst schließe ich mich MaWin an, als bessere Bohrmaschine gehts. Wenn sich das "Fräsen" auf Balsa und Sperrholz bezieht...bei 2-3mm Fräsern wirds auch gehen. Alu Profile sehen immer schön und Massiv aus, sind aber Butterweich und niemals Plan oder Parallel !!! Meßuhren bestätigen das immer wieder. Da reichen schon die 5kg Kraft die der Daumen beim Drauddrücken aufbringen kann, um die Uhr ausschlagen zu lassen. Das ist eigene Erfahrung !!
Stephan Henning schrieb: > Diese Kupplungen (wenn auch billigst ) werden immer wieder als > Antriebskupplung angeboten. Die sind aber das Geld nicht Wert. Für > wenige Euro mehr gibts welche mit PU Kern. (8 Euro/Stück inzwischen) > Denen ist eindeutig der Vorzug zu geben. Da stimme ich zu. Bis zu gewissen Verfahrensgeschwindigkeiten merkt man es nicht, aber darüber hinaus sind v.a. die Lastwechsel kritisch. Meist kommen dann Schrittfehler raus oder bei Servos entsprechende Über- oder Unterschwinger.
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