Forum: Digitale Signalverarbeitung / DSP / Machine Learning Temperaturschaltung für Kühlsystempumpe


von Mathieu B. (mathieu)


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Hallo liebe Forumgemeinde,

kurz ein paar Worte zu mir.
Bin 21, Maschinenbauer im jetzt 3. Semester und engagiere mich nebenher 
in der Formula Student.

Nun zu meinem Problem.
Ich entwickle ein Kühlsystem und möchte die Pumpe temperaturgesteuert 
auslegen. Das spart Strom und sänkt den Verschleiß.
Daten zur Pumpe:

DC 12V
25/50W
Bosch Fabrikat

Nun soll die Pumpe folgendes machen...
Ab einer bestimmten Temperatur bzw. Temperaturdifferenz, aber eher 
ersteres, soll die Pumpe sich einschalten und erst dann wieder ausgehen, 
wenn das System unter einer bestimmten Temperatur ist. Sie sollte auch 
erst ab einer bestimmten Temperatur vollgas geben und davor ggf. mit 
halber Leistung arbeiten.

Zur digitalen Verarbeitung der Temp.signale habe ich eine Motorsteuerung 
(Dspace) zur verfügung und natürlich Temp.sensoren.

Die Schaltung sollte auf alle fälle 8-10A am Output abkönnen bei 12-13V.

Über Ratschläge und Tipps würde ich mich freuen.

Es grüßt

Mathieu

von M. Schwaikert (Gast)


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Hallo "Erzfeind" :)

50W / 25V = 2 Ampere. Warum soll es der 10fache Strom sein? Am ehesten 
würde ich einen kleinen Controller einsetzen. NTC über ADC, PWM 
erzeugen, und auf den Motortreiber jagen.

Grüße

Ein Konkurrent

von fonsana (Gast)


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M. Schwaikert schrieb:
> 50W / 25V = 2 Ampere. Warum soll es der 10fache Strom sein? Am ehesten

Wie kommst Du denn auf diese Berechnung?

Zum Thema:
Die Pumpe in einem Kuehlsystem sollte immer (langsam) laufen, damit die 
steigende Temperatur auch rechtzeitig am Sensor ankommt. Je nach 
Belastung steigert man dann die Foerderleistung der Pumpe - eventuell 
ueber eine Differenzregelung der Ein- und Ausgangstemperatur.

fonsana

von Harald W. (wilhelms)


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M. Schwaikert schrieb:

> Warum soll es der 10fache Strom sein?

Weil der 6...10 fache Betriebsstrom als Anlaufstrom bei Motoren typisch 
ist.
Gruss
Harald

von M. Schwaikert (Gast)


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Harald Wilhelms schrieb:
> M. Schwaikert schrieb:
>
>> Warum soll es der 10fache Strom sein?
>
> Weil der 6...10 fache Betriebsstrom als Anlaufstrom bei Motoren typisch
> ist.
> Gruss
> Harald

Ich hab mich total verlesen. Ich las 25V/50W, statt 25W/50W.

Ich würde das prinzipiell eh nicht so minimalistisch sehen. Unser 
"Geschoss" läuft mit 48V. Ich würde zusehen, eine Pumpe mit höherer 
Betriebsspannung zu bekommen => Weniger Strom => Weniger Probleme.

Prinzipiell wäre natürlich auch eine Möglichkeit eine kleine Schaltung 
mit NE555, Tastverhältnis kommt von einem NTC, Schwellwerte müssten halt 
berücksichtigt werden (Minimal- und Maximaldrehzahl). Motortreiber wie 
der LMD18200T.

von Mathieu B. (mathieu)


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Servus,

wir haben es bei der kleineren Pumpe (25W) mal gemessen und kommen 
momentan auf knapp 6A Strom, also die ist schon an ihre Grenze gestoßen.
Wir fahren Elektro und beziehen die Spannung für den LV Bereich von 
einem 12V DC/DC Wandler, muss also bei 12V bleiben.

Ich denke, dass eure Vorschläge gut sind, muss diese jetzt nur noch 
verstehen. (Maschinenbauer halt) ^^
Aber ich werds mal auch mit unseren Etechnikern mal besprechen und eure 
Vorschläge mit einbringen. Mal schauen, was die davon halten.

Ansonsten ersteinmal vielen Dank, freue mich auf weitere Vorschläge, 
Tipps und Erläuterungen. ;)

Grüße

Mathieu

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