wie aluplatten <> 90° verbinden?

[c. m. (Gast)]

hi zusammen,

ich möchte alubleche (d~1mm) auf kante miteinander verbinden, allerdings 
>90° zueinander stehend.
bei 90° ist die sache einfach - ein winkelprofil nehmen, vorbohren und 
zusammenschrauben. solche winkel werden aber nur mit rechtem winkel 
angeboten.

die frage ist zwar genereller natur, aktuell will ich aber einen 
"lampenschirm" für eine e27 70w halogenglühbirne bauen - gibts im 
baumarkt einfach nicht zu kaufen, respektive nichts was mich 
technisch/optisch zusagt.
oben im bild ist eine kleine lampe, max 60w, allerdings mit keramik e27 
fassung.
das ding wird ordentlich heiß und zudem ist der lampenschirm im inneren 
weiß lackiert und nicht alu blank. ich habe (sieht man schlecht auf dem 
bild) den lampenschirm innen mit alufolie ausgekleidet um die 
ir-strahlung besser nach außen zu reflektieren... erfolg der maßnahme 
hab ich noch nicht nachgemessen, aber das licht fühlt sich wärmer an und 
der fetten katze gefällt es.

das einzige was mir zum verbinden von alu einfällt ist weichlöten mit 
alu-lot, wobei für tips wie ich die bleche beim löten fixieren kann 
dankbar wäre... oder eine ganz andere idee.

[gnd3 (Gast)]

ein großes Blech abkanten? Bei >90⁰ und 1mm geht das an der Tischkante 
(naja, mit etwas Übung).

[scherzkeks (Gast)]

Wenn Du das Abkanten über die Tiwschkante mittels Brett Dir nicht selber 
zutraust entweder im Baumarkt nachfragen ob die eine Kantbank haben oder 
beim Metallverarbeiter im Industriepark nachfragen ob ein Stift das mal 
üben könnte :-P

[Elo (Gast)]

mit den bekannten Blechwinkeln, die im Schraubstock auf den dir 
passenden Winkel verbiegen, dann genauso vermontieren wie du das schon 
gemacht hast > fertig

[c. m. (Gast)]

Elo schrieb:
> mit den bekannten Blechwinkeln, die im Schraubstock auf den dir
> passenden Winkel verbiegen, dann genauso vermontieren wie du das schon
> gemacht hast > fertig

das wird nicht sauber genug funktionieren, soll ja nicht wie 
hingeschissen aussehen :)

im video des ersten (gelöschten) beitrags war eine gute möglichkeit wie 
man bleche zum löten 'fixieren' oder eher halten kann 
http://www.youtube.com/watch?v=bU8Q81bH5Nc&feature=player_detailpage#t=237s 
- da wär ich von alleine wohl nicht so schnell drauf gekommen.
ich denke ich werde ein wenig geld ausgeben, mir eine kleine 
hobby-abkantbank kaufen, alu-lot und mal sehen was dabei rauskommt.

[Kevin (Gast)]

c. m. schrieb:
> Elo schrieb:
>> mit den bekannten Blechwinkeln, die im Schraubstock auf den dir
>> passenden Winkel verbiegen, dann genauso vermontieren wie du das schon
>> gemacht hast > fertig
>
> das wird nicht sauber genug funktionieren, soll ja nicht wie
> hingeschissen aussehen :)

Übung macht den Meister.

[Timm T. (Gast)]

c. m. schrieb:
> das wird nicht sauber genug funktionieren, soll ja nicht wie
> hingeschissen aussehen

Türlich geht das:

- eine ordentliche Zeichnung mit Berechnung der Biegekanten machen
- nicht direkt einspannen, sondern Schutzbleche, Winkel, Sperrholzplatte 
zwischenlegen, damit sich die Backenmuster nicht eindrücken
- Blech gerade ausrichten
- nicht über scharfe Kante biegen, sondern über einen 3-5mm dicken (für 
1.5-2mm Alu) glatten und natürlich geraden Stab
- nicht an der Oberkante des Bleches ansetzen, sondern mit einem glatten 
Brett über das gesamte freistehende Blech gleichmäßig drücken
- nicht mit dem Hammer nachhelfen
- Löcher in der Nähe der Biegekante erst nach dem Biegen bohren (vorher 
ankörnen), die verziehen die Biegekante sonst
- die Biegekante nicht anreissen, nur mit Stift markieren

1.5er Alublech aus dem Baumarkt lässt sich gut biegen, allerdings 
schlecht zerspanen, weil es schmiert. Bei eloxiertem Blech wird an der 
Biegekante das Elox aufreissen.

[c. m. (Gast)]

Timm Thaler schrieb:

> Türlich geht das:

stranggegossene 90° winkel zurechtbiegen?

[Timm T. (Gast)]

Nö, ich bezog mich auf Bleche, muss irgendwo im Threadverlauf 
untergegangen sein. Die stranggezogenen Winkel reissen "im Schritt" beim 
Versuch, sie zu biegen, würde ich mal vermuten.