Wie Mini-DIN Printbuchse auf Platine befestigen?

[Felix O. (zotteljedi)]

Hi,

ich habe hier ein Eagle-Layout mit drei Mini-DIN-Buchsen. Ich habe 
MD03SS und MD06SS aus con-yamaichi benutzt. Die Bauteile habe ich von 
Reichelt (EB-DIOS M03 und EB-DIOS M06). Leider habe ich erst zu spät 
(nach Lieferung der Leiterplatte) bemerkt, dass die Bohrlöcher für die 
mechanische Befestigung der Schirmung isoliert sind, d.h. ich kann die 
Printbuchsen nur an den Signal-Pins festlöten.

Bei EB-DIOS M06 ist das nicht so schlimm, die haben eine "Metall-Gabel" 
die sich festklemmt, aber EB-DIOS M03 hat nur drei rechteckige 
Metall-Laschen die trotz Aufbiegen in den runden Bohrlöchern wenig Halt 
finden. Wenn man beherzt den Stecker reinschiebt sieht das nicht so aus, 
als würde es ewig halten. :-(

Wie mache ich das denn richtig? Vias unter die Bohrlöcher legen fand der 
DRC nicht so toll. Das Editieren der Bibliothek hat immer den 
Beigeschmack von "vom Erfinder nicht so gedacht". Es ist übrgiens nicht 
notwendig, dass die Schirmung auf einem bestimmten Potenzial liegt, es 
geht mir primär um die mechanische Stabilität. Falls doch Potenzial, 
dann wohl am besten GND.

Ideen für den jetzigen Prototypen sind auch willkommen -- vielleicht die 
Löcher mit Sekundenkleber füllen?

Gruß,
Felix

[spontan (Gast)]

Links und rechts zwei Löcher bohren, Kabelbinder rum. Und gut.
Du wirst nicht umhinkommen das Bauteil in Eagle zu editieren. Es paßt ja 
nicht zu den Teilen.

Mach eine Kopie, die Du unter anderem Namen ablegst. Am besten 
verwendest Du den tatsächlichen Bauteilenamen dazu.

[Markus R. (maggus)]

Wenn die vorhandene Bibliothek nicht auf dein Bauteil passt, was spricht 
dann dagegen, diese zumindest als Vorlage zu nehmen?
Tipp: Leg dir für jedes Projekt eine Bauteilbibliothek in Eagle an, in 
die alle (selbst erstellten) Teile kommen, die nicht standardmäßig bei 
Eagle dabei sind. Ist übersichtlich und du hast gleich das passende 
Layout parat, wenn du das gleiche Bauteil für ein anderes Projekt wieder 
verwenden willst. Wenn du es in irgendeine der vorhandenen Bibliotheken 
mit einbaust, hast du das in ein paar Jahren garantiert 
vergessen/verloren gegangen/etc.
BTW: Ein Blick hier rein vor dem Erstellen eigener Bauteile spart 
manchmal Zeit: http://www.cadsoft.de/downloads/libraries

[Reinhard Kern (Gast)]

Felix Opatz schrieb:
> dass die Bohrlöcher für die
> mechanische Befestigung der Schirmung isoliert sind

und Pads hast du auch keine? Ein Pad auf LS ist zwar nicht die 
Ideallösung, aber für deine Zwecke schon ausreichend. Besser ist 
natürlich ein Pad mit durchkontaktierter Bohrung zum Verlöten. Bei 
Assmann hat man das wohl für so selbstverständlich gehalten, dass es im 
Datenblatt nicht erwähnt ist.

Sekundenkleber ist weniger geeignet, Heisskleber auch nicht, nimm besser 
einen 2-Komponentenkleber. Laut Datenblatt sind die Bleche übrigens 
3,5mm lang, sie würden sich also auch in einer draufgesteckten 2. 
Platine verlöten lassen, noch besser wenn diese dünner als 1,6 mm ist. 
Den gleichen Effekt könnte man mit einer passenden Unterlegscheibe aus 
Messing erzielen oder mit einem stabilen Draht zwischen den 3 
Befestigungen - etwas mehr Fantasie bitte.

Gruss Reinhard