Hallo, ich hätte eine Frage bezüglich des Layouten von SMD Bauteilen und den verbinden dieser mit einer Masse-/Signal- oder Powerfläche. Wenn ich meinen SMD Widerstand direkt auf eine Fläche lege kann ich diesen dann noch löten bzw. das "Reflow" Verfahren anwenden oder verläuft mir dann das ganze Löt auf die Fläche. Hat da jemand schon Erfahrungen zu gemacht? Achja die Platine ist nur geätzt und hat KEINEN Lötstopplack. Im Anhang sind 2 Fotos ich beziehe mich hier auf das wo keine Lücken auf der Fläche sind also da wo der Widerstand direkt auf der Rechteckige Fläche liegt. Falls das Löten funktioniert weiß jemand ob eine Einstellung bei Eagle vorhanden ist die das Erstellen dieser "Lücken" auf Flächen verhindert?
Da werden Dir die Teile wegschwimmen oder Stehaufmännchen machen. Je nach dem. Ohne Lötstop wird das nichts.
Die Thermals sollst du gefälligst bestehen lassen, wenn du nicht genau weißt, was du tust. Handlötung geht damit sehr gut, Reflow im Ofen braucht eigentlich schon Lötstop, mit etwas Ausprobieren, wieviel Paste du brauchst, könnte es aber trotzdem klappen. Sieht dann eben etwas hässlich aus. Ohne Thermals hast du bessere Wärmeabfuhr, das ist üblicherweise aber für die Bauteile nicht wichtig, es sei denn, sie werden besonders warm.
Nach den "Design Rules" von Linear Technology sollte ich es ohne diese Lücken machen welchen realen Einfluss hat es bei eine Power Converter? Das IC arbeitet so um die 500kHz und hat als ein sehr geringen und empfindliche Feedback Strom wie eigentlich alle Power Converter.
OliverSchmitt schrieb: > Nach den "Design Rules" von Linear Technology sollte ich es ohne diese > Lücken machen Es mag Anschlüsse geben, für die das einen Sinn macht, wegen Wärmeentwicklung oder GND-Anbindung. Aber für einen 28kOhm-Widerstand ist das nur ein Witz. Georg
OliverSchmitt schrieb: > Nach den "Design Rules" von Linear Technology sollte ich es ohne diese Jede Leiterbahn hat eine Induktivität. Je dünner und länger um so mehr. Die Thermals haben statt der flächigen Verbindung ein paar kleine Leiterbahnen. Das macht nicht viel aus aber 100 Mal nicht viel ist in der Summe eine ganze Menge. Aus dem gleiche Grund eignen sich THD Bauelemente (Anschlussdrähte) schlechter als SMD und auch VIAs werden möglichst vermieden bzw. dann werden viele parallel gesetzt. >welchen realen Einfluss hat es bei eine Power Converter? Tja, man wird sehen. Je höher die Frequenz um so mehr schlägt das zu Buche. Das kann Dir niemand vorher sagen weil es die Summe aller nicht idealen Maßnahmen ist die einem ins Kreuz treten. Das 'ideale' Layout hilft Dir aber nichts wenn es sich nicht fertigen läßt. Je leichter Das Bauteil und umso unterschiedlicher die Erwärmung auf beiden Seiten ist, umso eher führt das zum Grabsteineffekt. Wie so oft muß man Abwägen und wissen wie die einzelnen Prozessschritte aussehen.
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