Immer schön mit Steinen den UV-Belichter beschweren... Viel Spaß beim Anschauen: https://youtu.be/8-WGaAmpfOU
Tom schrieb: > Viel Spaß beim Anschauen: Kaum zu glauben, dass das tatsächlich 2011 veröffentlicht wurde. Siebdruck für Leiterplatten wurde im vorigen Jahrhundert eingesetzt, ich glaube nicht mal, dass in chinesischen Hinterhofbetrieben noch so produziert wird. Bei uns ist das längst Technikgeschichte. Vielleicht ist es ja auch so gemeint. Kann man zusammen mit Dampfmaschinen und Jacquardwebstühlen archivieren. Georg
Georg schrieb: > Kaum zu glauben, dass das tatsächlich 2011 veröffentlicht wurde. Für Kolumbien dürfte das schon ganz schön ordentlich sein. Gegen die Chinesen dürften die aber wirtschaftlich keine Chance haben. Ist aber besser als im Bananen-oder Drogengeschäft tätig zu sein.
Georg schrieb: > Siebdruck für Leiterplatten wurde im vorigen Jahrhundert eingesetzt, ich > glaube nicht mal, dass in chinesischen Hinterhofbetrieben noch so > produziert wird. Bei uns ist das längst Technikgeschichte. Vielleicht > ist es ja auch so gemeint. Kann man zusammen mit Dampfmaschinen und > Jacquardwebstühlen archivieren. Das stimmt aber nur fürs Leiterbild. Sowohl für die LSM als auch den Bestückungsdruck ist Siebdruck noch gängige Praxis (Erst recht für Sonderdrucke wie Thermo oder Carbon). (ok, bei der LSM nur bei Sonderfarben) Es ist ein günstiges Verfahren, wenn man mit den naturgegebenen Un-Genauigkeiten hin kommt. Natürlich geht es nicht mehr bei 50µm Maskenabständen. Deshalb wird bei Sonderfarben und hohen Genauigkeiten zuerst grün mit hoher Genauigkeit im Vorhanggießverfahren aufgebracht und danach die Sonderfarbe im Siebdruck. Der dabei unausweichlich auftretende grüne Rand von 50-100µm fällt nahezu nicht auf.
Cool.. wollte ich schon immer mal sehen. Ich frage mich nur wie der den Siebdruckrahmen jedes Mal gesäubert bekommt wenn er eine Platine bearbeitet hat. Von der ersten Restfarbe ist ja nichts mehr zu sehen wenn er den Lötstopp aufbringt. Gruß, Holm
Holm T. schrieb: > Ich frage mich nur wie der den Siebdruckrahmen jedes Mal gesäubert > bekommt > wenn er eine Platine bearbeitet hat. Von der ersten Restfarbe ist ja > nichts mehr zu sehen wenn er den Lötstopp aufbringt. Den Siebdruckrahmen muss er ja nicht säubern, denn da kommt die Farbe gewöhnlich nicht hin, oder meinst du, die Restfarbe auf dem Gewebe? Was zur Seite gerakelt wurde kann man wieder in den Vorratstopf geben und beim nächsten mal wieder verwenden. Dann kann man die Farbreste vom Gewebe mit einem organischem Lösungsmittel abwaschen und nach dem Trocknen die Schablone weiter benutzen.
Christian B. schrieb: > Sowohl für die LSM als auch den > Bestückungsdruck ist Siebdruck noch gängige Praxis Hier nicht mehr. http://www.eurocircuits.de/50-beschriftungsdruck-und-einbrennen Die machen den Bestueckungsaufdruck mit einem Tintenspritzer....
Eurocircuits ist allerdings auch ein LP Fertiger, welcher sich auf Muster- und Kleinserien spezialisiert hat. Dort ist ein entsprechender Drucker wirtschaftlich. Teilweise gibt es dort auch Laser-Direktbelichter für das Leiterbild. Dies ist für mittlere Serien aber nicht wirtschaftlich, weshalb die großen Fertiger so etwas allenfalls für Musterfertigungen besitzen. Großserien kommen sowieso nur noch aus Asien, dort wird man sicherlich auch mit Siebdruck arbeiten. (Es geht einfach deutlich schneller bei größerer Losgröße, dafür ist das erstellen eines Siebes aufwändig, und lohnt sich somit erst ab einer gewissen Stückzahl) Daher wird sich auch in Zukunft, der Direktdruck nicht komplett durchsetzen -> er ist einfach zu teuer bei Stückzahlen, da er länger dauert als das Rakeln. Aushärten muss ich bei beiden Varianten. Prinzipiell kann man das unter einem Mikroskop sehen, bei Siebdruck gibt es charakteristische Wellenförmige Farbaufträge, bei größeren Flächen kann man sogar das Sieb noch erkennen.
Tom schrieb: > Youtube-Video "Home made PCB by the method of screen printing" Na, für die Massenproduktion ist das alles wohl etwas aufwändig. Aber trotzdem schön anzusehen.
Schaut mal ab 7:38, sieht aus als hätte er in diesem Raum mahl schon jemanden umgelegt...
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