Aluminiumrohr Schlitz

[Holger L. (max5v)]

Ich hätte eine Frage zur Stabilität von einem Aluminium Rohr, hätte es 
einfach ausprobiert allerdings fehlt mir das nötige Werkzeug um es 
einfach mal zu versuchen.

Bisher habe ich es einfach an beiden Enden durchbohrt (jeweils 1 cm von 
den Enden entfernt) und horizontal einen Schlitz hineingesägt.

Wenn nun in der Mitte druck ausgeübt wird, biegt es sich natürlich 
leicht nach innen, daher wäre die Frage ob es stabiler ist wenn die 
Bohrungen um 90 Grad versetzt werden und der Schlitz von einem Loch zum 
anderen schräg geschnitten wird.

Hoffe das es einigermaßen verständlich, nachvollziehbar ausgedrückt ist.

[fdhsd (Gast)]

Holger L. schrieb:
> Hoffe das es einigermaßen verständlich, nachvollziehbar ausgedrückt ist.

Nein.
Mach eine Skizze.

fdhsd

[Route_66 H. (route_66)]

Holger L. schrieb:
> und horizontal einen Schlitz hineingesägt.

Wo ist bei einem Aluminiumrohr der Horizont?

[Holger L. (max5v)]

Ich habe es mal versucht, bin was solche Zeichnungen angeht alles andere 
als ein Genie.

[Denis (Gast)]

V2 ist instabiler

[Christian M. (Gast)]

Am stabilsten ist es ohne Schlitz! Oder wie war die Frage?

Gruss Chregu

[waflija (Gast)]

Holger L. schrieb:
> Ich habe es mal versucht, bin was solche Zeichnungen angeht alles
> andere
> als ein Genie.

Wenn die Stabilität nötig ist, könnte man das Rohr in der Mitte 
verstärken. (Innen oder außen) Dazu einfach ein Blech Rechtwinkling quer 
zum Rohr ein- oder aufbringen. Ähnlicher einer Schotte in einem U-Boot.

[tmomas (Gast)]

Welcher Belastung ist das Rohr denn überhaupt ausgesetzt?

- Zug
- Druck
- Biegung
- Torsion

?

[Holger L. (max5v)]

Innen und Außen kann es leider nicht verstärkt werden weil dort ein 
Bolzen hineingeschoben wird.

Die Belastungen wären wenn der Bolzen hinausgezogen wird Zug und Biegung 
durch den Bolzen (der verbleibt 2 cm im Alurohr) und Druck da das 
Aluminiumrohr als Griffstück verwendet wird.

Es sollte nur sichergestellt werden das der Bolzen nach der Belastung 
wider hineingeschoben werden kann.

[Marc E. (mahwe)]

wie wäre CFK, dann kannst du die Fasern so legen wie du möchtest??

[Theor (Gast)]

Man könnte noch genauer beschreiben wo die Kräfte angreifen, 
insbesondere der Zug.

Was die Biegung betrifft, ist die optimale Richtung senkrecht zu einem 
gerade verlaufenden Schlitz. Denn die Biegung bewirkt im wesentlichen 
Stauchung und Zug innerhalb der Materials. Das ist auch der Grund, warum 
ein schräger Schlitz (entlang einer Schraubenlinie) nachteilig ist. 
Besser wäre einer der sozusagen gebogen ist, also in der Projektion auf 
die Ebene keine Gerade bildet sondern einen Abschnitt eines Kreisbogens. 
Und wenn ich mich gerade nicht furchtbar vertue, einer der in erster 
Näherung entgegen der Kraftrichtung gebogen ist. Die Asymmetrie wird 
aber eigentlich sogar eine irregulären Verlauf optimal machen; womit ich 
meine keine linearen Verlauf oder einen der nur durch die zweite Potenz 
bestimmt ist.

Wenn man eher nicht so der Theoretiker ist und nicht an Material sparen 
muss, wäre es am praktischsten, die Wandstärke so groß zu machen, dass 
die bleibende Verformung eine ausreichend lange Zeit akzeptabel ist. 
Eine Abschätzung wird aber dann doch quantitative Daten erfordern, die 
bei manueller Betätigung nur bedingt anzugeben sind.

Aluminium neigt aber auch leichter zu Brüchen als etwa Stahl. Wird also 
vielleicht dicker, als Du es möchtest.

[Holger L. (max5v)]

CFK wäre natürlich super, aber ist für den Zweck leider zu teuer.

Da ich eher nicht der Theoretiker bin, und es mir auch an Werkzeug 
mangelt kann ich zu komplexe Sachen leider nicht ausführen.
Ein geraden um 90° versetzten Schlitz hätte ich mit meinen Mitteln 
(Akkuschrauber, Laubsäge, Schleifpapier) noch hinbekommen.
An der Material dicke kann ich eh nichts ändern, ist ein Alurohr aus dem 
Baumarkt.

Werfe einfach alles über den Haufen und versuche ein neues Konzept.
Ich danke euch für die Ratschläge.