Hallo zusammen ich bin neu bei der Materie und habe wohl ein Fehler gemacht, Ich habe eine Achi IR6500 kann man die irgendwie auf Werseinstellung zurücksetzten ? Und gibt es schon fertige Profile zum Download ? Bei mir kann ich nix starten es zählt was von 1367 runter aber tut sich nix. Ja ist blöd habe wohl was falsch gemacht, Danke trotzdem für die Hilfe. Gruß Alex / kein Troll :-)
Prinzipiell wird der Bottom Heater getrennt angesteuert vom Top Heater. Hast du Probleme mit beiden Reglern oder nur mit einem der beiden? Unter der Bezeichnung der Regler z.B. PC410 findest du detaillierte Informationen zur Bedienung. Vielleicht hilft dir auch dieses Video: https://youtu.be/Mz5FDDwd86Q Ich besitze leider nur eine T862++, diese besitzt keine richtige Temperaturregelung, das ganze ist mehr oder weniger Gefühlssache, die Temperatureinstellung beeinflusst nur die Einschaltdauer der Lampe und des Infrarotstrahlers, ein Thermoelement welches sich auf die Platine klemmen lässt gibt es nicht :D ich muss aber auch zugeben, das ich überwiegend mit Heißluft arbeite und die IR Station hauptsächlich als Bottom Heater / Preheater verwende.
Hey Alex, hast du das Problem gelöst bekommen? Ich hab die IR6500 auch schon seit knapp nem Jahr hier rumstehen - hab die Software aber erst jetzt auf nem ollen Bastellaptop installiert, weil da (laut virustotal.com) nen Trojaner drin ist. Ne virenfreie Version der Software konnte ich nirgends finden. Okay, also Bastelrechner und virenverseuchte Software, bisschen den Windows Defender einstellen damit der die setup.exe nicht direkt löscht und die Installation klappt. Nachdem ich dann den Com-Port der Reworkstation auf COM1 eingestellt hatte, hat die Software sie auch tatsächlich gefunden - nur waren die vordefinierten Kurven in der Software nicht lesbar - scheinbar wird da irgend ne Schriftrt verwendet, die ich nicht aufm System habe. Nachdem ich also dummerweise die Profile ohne Backup gelöscht habe, hab ich versucht ein neues Profil nach dem Datenblatt von einem Bauteil anzulegen. Beim Uploaden habe ich beim Rampenwert 1,0 eingegeben (die Eingabe 1.0 wandelt das Eingabefeld in eine Datumsanzeige um... und die Eingabe 1 wird automatisch zu 1,0 gewandelt). Wenn ich das Profil jetzt aber wieder aus der IR6500 auslese, habe ich als Rampenwert -0,1. Strange Sache - aber so ist die Software für mich absolut unbrauchbar, solange ich nicht weiß, wie ich ein neues Profil anlegen kann oder irgendwo anders Profile herbekomme. Weder easyBGA noch irgendwelche Ebay-Händler haben mir bisher eine virenfreie Software zur Verfügugn stellen können. Ich überlege schon fast, ob ich den Datentransfer zwischen der Reworkstation und dem PC mal mit Wiresharc sniffe. Btw: Kleine Frage am Rande: Kann ich mit ner IR Reworkstation statt BGA auch TQFP löten oder reflektieren die Beinchen zu sehr? Ansonsten hab ich vor dafür die Unterhitze zu nutzen und mit nem Heißluftlötstation den TQFP abzulöten...was aber blöd ist, weil der Luftstrom die Bauteile drum rum wegschieben könnte (auch mit Capton-/Alu-Tape).
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Schade, dass es heir scheinbar keine Erfahrungswerte mit dem Gerät gibt. Ich hab inzwischen ein Video gefunden, in dem ausführlich erklärt wird, wie man die PC410-Controller programmiert: https://www.youtube.com/watch?v=Mz5FDDwd86Q&t=1462s Vielleicht hilft das ja wem außer mir weiter ;) Ich hab mir nun ein Profil nach diesem Vorbild erstellt und teste das jetzt gleich mit ner alten, kaputten Grafikkarte. Mal sehen was passiert :D
Was auch sehr gut hilft, ist das Manual zum "Altec PC900". Der bei der IR6500 verwendete Temperaturregler ist ein Abklatsch davon (hat weniger Einstelloptionen) - aber er erfüllt prinzipiell seinen Job ;) Wichtig ist: -1x SET PROG drücken, dann mann man den ersten Wert eingeben. -Alle weiteren Werte kann man eingeben, wenn man nun die PAR SET-Taste drückt -Nach den 8 Werten für das eigene Temperaturprofil gibts die Hb-Option (Holdback). Ist die Differenz zwischen SOLL- und IST-Temperatur zu groß, soll der Controller pausieren (damit der Aufbau genug Zeit hat um sich aufzuwärmen). Ist HB zu groß (ich hatte ihn per default auf 500 stehen, hab ihn dann nach dem Video auf 320 gestellt) rennt das Profil einfach so durch. Ich werde als nächstes testen, ob die Regelung mit Hb so funktioniert, wie ich mir das vorstelle. R=Ramp, also wie steil die Temperatur ansteigt. 1.00 = 1°C/Sekunde. L = Zieltemperatur d = dwell time = Haltezeit in der Temperatur Im Video angesprochen ist folgendes Profil: r1 = 1 l1 = 0°C d1 = 300 (zunächst etwas Leerlaufzeit für die Oberhitze, damit die Unterhitze Zeit hat um auf Touren zu kommen) r2=1 l2=190°C d2=33 r3=1 l3=200°C d3=16 r4=1 l4=210°C d4=16 r5=1 l5=220 d5=25 r6=1 l6=235°C d6=130 r7=1 l7=240°C d7=30 r8=1 l8=255°C d8=30 Hb = 320 Gestartet wird das Program mit dem Start-Button = RUN-LED leuchtet. Drückt man die Start-Taste nochmals, blinkt die RUN-LED schnell - das Programm ist pausiert. Hält man die Stop-Taste 2-3 Sekunden, wird das Programm unterbrochen. Was ich noch nicht rausgefunden habe: Wann sollte ich den Lüfter bei der Oberhitze einschalten? Ab einer gewissen Temperatur sieht man dort Rauch aufsteigen - das hat mich etwas verunsichert. Kann aber auch sein, dass das noch durch den Fertigungsprozess bedingte Reste in der Oberhitze sind. Schließlich hab ich das Gerät bis jetzt noch nicht wirklich benutzt...
> weil da (laut virustotal.com) nen Trojaner drin ist. Virustotal sammelt Ergebnisse von Virenscannern, da sind auch false positives dabei IME. Hab da mehrere Programme die auf recht niedrige Systemfunktionen zugreifen und manchmal auch Daten "nach Hause schicken" können (optional, ist dokumentiert) die da auftauchen. Aber du kannst ja einen einen etwas älteren Rechner nehmen für sowas wo nix wichtiges drauf ist, abgesehen davon muss der ja nicht am Internet hängen um die Reworkstation zu monitoren/steuern. > Ab einer gewissen Temperatur sieht man dort Rauch aufsteigen Wo genau steigt Rauch auf? Aus dem Gerät selbst, oder aus dem "Turm" wo der Keramik IR Strahler drinnsteckt? Falls letzteres, einfach mal ein paar mal "nutzen", sollte nahc einer Weile kein Rauch mehr kommen.
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Ja genau, aus dem "Turm". Nicht nur Virustotal findet da Malware - auch der Windowsdefender. War schon n bisschen kniffelig am ollen Bastelrechner die *.exe nicht automatisch zu löschen...aber dummerweise hatte ich dann die nicht-lesbaren Profile in der Software gelöscht - weil eben nicht lesbar (denke mal fehlende asiatische Schrift...). Aber mit der Anleitung aus dem Video ist es leicht ein Profil hardwareseitig im Gerät anzulegen (siehe mein letzter Beitrag). Bei meinem ersten Test gestern hat ich nicht die nötige Temperatur erreicht um Arbeitsspeicher von ner kaputten Grafikkarte runterzulöten. Dann hatte mich der Rauch abgeschreckt weiterzumachen. Aber wenn du meinst, dass das normal ist, versuch ich das heute nochmal. In der Anleitung steht, dass man den Lüfter nicht beim Löten aktivieren soll - daran halte ich mich dann gleich. Und ich nehm noch nen Multimeter dazu, um die Temperaturen gegenzuchecken. Vermutlich muss ich mein Profil an meine Bedürfnisse anpassen.
Micha W. schrieb: > Nicht nur Virustotal findet da Malware - auch der Windowsdefender. virustotal aggregiert nur die Ergebnisse von Virenscannern. Bei einer BGA Reworkstation sollte man schon ein paar Testreihen durchführen, am besten mit PCBs die keinen Wert mehr haben, aber dennoch nahe an den PCBs sind die du damit bearbeiten willst. Die "grossen" BGA Stationen kosten ja mal schnell 50k, da kann man erwarten dass es Abstriche gibt wenn man 1% davon zahlt. Was für PCBs willst du denn bearbeiten wenn ich fragen darf?
Also meine Testplatine ist erstmal ne kaputte Grafikkarte. Als ich die IR6500 neu hatte, hab ich die GPU und n paar Ram-Bausteinchen mal grob runtergeschlachtet (ohne rundherum abzutapen - das hat man an den Leiterbahnen der Platine gesehen :D). Bei meinem jetztigen Versuch habe ich die Platine um einen Ram-Baustein mit Alutape abgeklebt und ich bekomm das Board nicht mehr heiß genug. Ich hab jetzt erstmal an der IR6500 die Glasplatte über der Unterhitze entfernt und den unteren Strahler etwa 1cm höher gelegt. Vorher habe ich über der Glasplatte etwa 90°C erreichen können. Bei meinem Testlauf eben habe ich sogar die Platine durch die Unterhitze auf etwa 120°C bekommen. Aber das scheint immer noch nicht zu reichen um den rundrum abgetapten Speicherbaustein zu entfernen. Das mit dem Entfernen der Glasplatte scheint ne gängige Lösung bei der IR6500 zur Steigerung der Unterhitze zu sein: https://www.youtube.com/watch?v=v6RHuUQJmh8 Ich taste mich grade ran, wie lange die Unterhitze braucht um warm zu werden und an die Temperaturgrenze der Unterhitze. Laut Display sollen das etwa 220°C sein (wärmer wirds einfach nicht). Mit nem IR-Thermometer konnte ich stellenweise 260°C messen. Aber bei der Platine kommt einfach nicht genug Wärme an. Ich überlege die Unterhitze gegen nen Elstein IR-Strahler zu ersetzen. Es wird ja oft bemängelt, dass die IR6500 nicht genug Power im Heatbed hat...ich denke, ich kann das jetzt bestätigen :D Wenns dann klappt, soll das erste Testprojekt ein Samsung Genoa-S SPD1001 werden. Ein Freund hat einen defekten Fernseher bei dem wir versuchen möchten die CPU nachzulöten, nachdem wir viele andere Komponenten als Fehlerquelle ausschließen konnten. Aber aktuell vermute ich, dass die IR6500 nicht warm genug dafür wird ohne die Unterhitze upzugraden. Aber das wäre dann ein notwendiges Übel. //Edit: Das mit den 50k€ bei professionellen Maschinen stimmt zwar - aber ein Großteil geht für das Positioniersystem drauf - das brauch ich ja nicht. Ich find die Preise auch arg überzogen, wenn man bedenkt, dass es sich um ne einfache Regelung und n paar Heizelemente handelt. Von daher seh ich die IR6500 als nette Spielerei und als Ausgangsbasis für Modifikationen an.
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Ich hatte bis eben das Alutape genau um den Ram-Baustein passend montiert. Jetzt hab ich noch ein paar Millimeter drum herum frei gelassen und ich hab das Temperaturprofil aggressiver eingestellt und konnte endlich den Speicherbaustein problemlos entfernen :) 2 Ram-Bausteinchen hab ich noch zum Üben auf der Platine - dann wirds ernst und ich möchte mich an den Samsung-Chip ran wagen.
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Ich hab in nem Duröhre Filmchen gesehen, dass die die Bausteine, die erwärmt werden solllen, mit schwarzem Edding einfärben. Das sollte mit der Unterseite deiner Platine auch funktionieren. Vielleicht an irgendwas anderem vorher mal testen, ob mans wieder abkriegt, kann aber nicht schaden.
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Beitrag #6738834 wurde vom Autor gelöscht.
Micha W. schrieb: > Also meine Testplatine ist erstmal ne kaputte Grafikkarte. Als ich die > IR6500 neu hatte, hab ich die GPU und n paar Ram-Bausteinchen mal grob > runtergeschlachtet (ohne rundherum abzutapen - das hat man an den > Leiterbahnen der Platine gesehen :D). > Bei meinem jetztigen Versuch habe ich die Platine um einen Ram-Baustein > mit Alutape abgeklebt und ich bekomm das Board nicht mehr heiß genug. Die ACHI IR6500 hat halt "nur" 1250W, 800W im bottom heater, 450W von oben. Das ist IMO grenzwertig, speziell der bottom heater, eigentlich knapp darunter, um so "schwere Brocken" wie moderne Grafikkarten zu bearbeiten. Micha W. schrieb: > Ich hab jetzt erstmal an der IR6500 die Glasplatte über der Unterhitze > entfernt und den unteren Strahler etwa 1cm höher gelegt. Vorher habe ich > über der Glasplatte etwa 90°C erreichen können. Bei meinem Testlauf eben > habe ich sogar die Platine durch die Unterhitze auf etwa 120°C bekommen. > Aber das scheint immer noch nicht zu reichen um den rundrum abgetapten > Speicherbaustein zu entfernen. Der bottom heater sollte das board auf der Oberseite auf 150C-180C vorheizen (ohne dabei den Boden so aufzuheizen dass das Lötzinn dort schmilzt), den Rest macht dann der top heater. Hoffentlich sind alle Bauteile nur bleifrei verlötet worden bis dahin.. Micha W. schrieb: > Ich taste mich grade ran, wie lange die Unterhitze braucht um warm zu > werden und an die Temperaturgrenze der Unterhitze. > Laut Display sollen das etwa 220°C sein (wärmer wirds einfach nicht). > Mit nem IR-Thermometer konnte ich stellenweise 260°C messen. Aber bei > der Platine kommt einfach nicht genug Wärme an. Die IR Thermometer die ich kenne, sind höchstens für Pizzaofen geeignet (Amazon meint auch dass die gemeinsam gekauft werden sollten), zumindest ist der den ich habe ziemlich nutzlos fürs löten etc. Ich habe mir für meine Spielereien von einem bekannten eine Wärmebildkamera (Bosch) von einem alten Freund geliehen, der ist von Beruf Immobilen Makler und dieses Model passt da auch eher als fürs löten (Typ im Anzug kommt, hat einen Bosch System Koffer dabei, zieht die Wärmebildkamera raus, zielt auf den Schimmelfleck an der Wand und sagt "da ist die Kältebrücke, ganz eindeutig"), aber es ist schon eine riesige Verbesserung, man sieht ja Wärme sonst nicht. Alles in allem klingt deine Beschreibung so als ob die IR6500 wohl nicht genug Dampf hat für GraKa, aber das weisst du ja selber auch. Micha W. schrieb: > Ich überlege die Unterhitze gegen nen Elstein IR-Strahler zu ersetzen. > Es wird ja oft bemängelt, dass die IR6500 nicht genug Power im Heatbed > hat...ich denke, ich kann das jetzt bestätigen :D Ja :) Das mit dem Elstein klingt nach einer sehr guten Idee, wieviel Watt hat der denn? Denke so aber 1000-1200W sollte das besser gehen.
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Von den Elstein-Modulen wären das vermutlich 3-4 Module zu je 600W. Aber das hat noch Zeit. Grade freu ich mich erstmal, dass die Reparatur von dem Fernseher-Mainboard geklappt hat: https://www.repdata.de/wbb2/forum/index.php?thread/83549-samsung-ue55d6500vs-nur-hintergrundlicht-geht/#post542328 Der erste produktive Einsatz mit der Reworkstation hat also geklappt :)
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