Hallo, ich habe bei einigen Schaltnetzteilen ein paar Elkos getauscht und aufgrund der Platzverhältnisse sind die oberen Lötaugen (Bestückungsseite) nicht zu erreichen. Nun habe ich durch die Lupenlampe gesehen, dass in den oberen Lötaugen nicht sichtbar Zinn verlaufen ist, und einige Leiterzüge gehen oben weiter und unten ist jeweils das Insellötauge. Die Netzteile funktionieren aber trotzdem wieder. Könnt Ihr mir sagen ob die nicht doch durchkontaktiert sind bzw. ob das mit nur 2 Layern üblich ist? Dann wäre ja alles kein Problem. Ich hätte es ja durchklingeln können vor der Bestückung, so ein Mist. Und falls nicht: Gibt es Tricks, es oben verlaufen zu lassen? Dachte da an SMD-Paste (mit den Zinnkügelchen) und dann von unten übelst Hitze auf das Beinchen geben ohne erstmal das untere Lötauge mit Zinn zu beaufschlagen. Vielen Dank für Eure Meinungen.
Ja, normalerweise sind doppelseitige Platinen durchkontaktiert. MfG, Arno
Wer bem Auslöten entweder Brät oder zu kalt aber mit mechanischem Zug arbeitet, reißt das Röhrchen auch mal raus, aber außer selbstgemachten Platinen sind alle zweilagigen immer durchkontaktiert. Wäre ja sonst auch schwierig in der Fertigung: Elko reinstecken, durch die Lötwelle fahren, oben nix Kontakt. Mist. ;)
Inbesondere wenn die Elkos fest sitzen kann es passieren, dass beim Auslöten auch die Durchkontaktierung mit herauskommen (btdt.). Im Zweifelsfall muss man also den Durchgang zwischen Ober- und Unterseite mit einem Durchgangsprüfer testen. Jens war schneller.
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Bearbeitet durch User
Lötwelle (nur von unten) kann ich mir fast nicht vorstellen da die oberen Lötaugen original auch sehr schön verlaufen sind, was man z.B. bei bedrahteten Widerständen gut sieht. Röhrchen kamen beim Auslöten nicht mit raus. Die Bohrungen sind sehr eng so dass die neuen Elkobeinchen ziemlich straff rein gingen. Manchmal musste ich mit einer heißen Edelstahlnadel Zinnreste aus der Bohrung rausdrängen.
Herrmann schrieb: > Die Bohrungen sind sehr eng so dass die neuen Elkobeinchen ziemlich > straff rein gingen. Manchmal musste ich mit einer heißen Edelstahlnadel > Zinnreste aus der Bohrung rausdrängen. Das hättest du dir einfacher machen können: Einfach das Bauteil an den oberen Pad anlöten. Die Verbindung nach unten ist ja automatisch durch das Röhrchen gewährleistet.
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Elektrofurz schrieb: > Das hättest du dir einfacher machen können: Einfach das Bauteil an den > oberen Pad anlöten Ist halt Pfusch.
Herrmann schrieb: > Lötwelle (nur von unten) kann ich mir fast nicht vorstellen da die > oberen Lötaugen original auch sehr schön verlaufen sind, was man z.B. > bei bedrahteten Widerständen gut sieht. Da ist der Durchstieg, und das muss so. Anzustreben ist ein ein Kegel auf beiden Seiten, und das kommt bei gutem Lochdurchmesser/Beinchendurchmesser-Verhältnis von ganz allein.
Das heißt, ich hatte beim manuellen Verlöten keinen guten Durchstieg?
Ja, flussmittel und vorwärmen der kompletten platine hilft, besonders wenn das pad oben an eine fläche angebunden ist.
Arno schrieb: > Ja, normalerweise sind doppelseitige Platinen durchkontaktiert. > > MfG, Arno Nicht zwangsläufig, bei uns sitzt ein Leiterplattenfertiger ums Eck, der kann sogar keine Durchkontaktierungen machen, gut sein Equipment ist aber auch ziemlich betagt, für technologisch anspruchslose Layouts ist der aber ideal und wir können die Platinen nach einigen Stunden mit Löstopplack, Bestückungsdruck und HASL abholen.
René F. schrieb: > mit > Löstopplack, Bestückungsdruck und HASL abholen. Aber keine DKs? Das ist schon eine sehr seltsame Fertigung. Schon im vorigen Jahrhundert war das alles andere als professionell. Georg
Georg schrieb: > René F. schrieb: >> mit >> Löstopplack, Bestückungsdruck und HASL abholen. > > Aber keine DKs? Das ist schon eine sehr seltsame Fertigung. Schon im > vorigen Jahrhundert war das alles andere als professionell. > > Georg Ist schon ein seltsamer Laden (2 Mann Firma), macht inzwischen überwiegend mechanische Teile, die Preise sind aber gut und wie gesagt, wenn man schnell etwas ganz simples braucht und auf kleine Strukturen und DK verzichten kann ganz praktisch. Vielleicht lohnt sich der Aufwand mit den Durchkontaktierungen für ihn nicht mehr oder die Maschine ist defekt und er möchte nicht mehr investieren. Wir lassen dort überwiegend Frontplatten produzieren und ab und zu mal einfache PCB Designs die vor 20 Jahren gemacht wurden
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