Hy, ich möchte die Enden von Stahlseilen mit 0,3-0,5mm die Enden verschweißen. Von Amada gibt es passende Geräte, die sind aber für den Hobbybedarf unbezahlbar. https://www.amadaweldtech.eu/knowlegde-base/micro-tig-wire-balling Kennt ihr Geräte mit HF Zündung, einstellbarer Einzelpulsdauer und 1-30A? Budget bis 4k. für dickere Drähte funktioniert mein Stahlwerk sehr gut, aber bei so geringen Durchmessern ist die Stromregelung am unteren Limit und über den Triggereingang kann ich die Dauer nicht gut steuern. Ich kann nur die gesamte Dauer steuern, die HF Zündung schwankend aber und so ist die Verteilung aus Zündzeit und Schweißdauer ungleich=> 1-5mm Seil schmelzen. Die Piggiwelder habe ich ausprobiert, aber da muss die Spitze zum Zünden die Drahtenden berühren. https://diesparschweine.de/en/produkte/piggywelder-3-power/ Wenn die Spitze zwischen die einzelnen Litzen rutscht, versaut das die Spitze und die Schweißung wird nicht schön. Ich währe auch bereit zu basteln, aber ich möchte mein Labornetzteil nicht mit einer solchen Schaltung ruinieren: https://forum.zerspanungsbude.net/viewtopic.php?f=19&t=56452 sg & Danke ich werde versuchen diese Quelle als Muster zu bekommen: https://www.piggyshop.de/microspot-standardpaket.html
Clemens S. schrieb: > die Enden von Stahlseilen mit 0,3-0,5mm verschweißen. Und warum lötest das nicht einfach ? Weich- oder Hartlöten . Das is -zugegebenermaßen- scho a bissl D Ü N N Du kannst mit Fülldraht probieren, wenn du dich traust - da du nur 1 Punkt brauchst. Ist nicht ganz einfach, weil der Draht "zittert" .. Mit deinem Stahlwerk a) im MMA-Modus ab 30-40A gut wenn du Hotstart/etc. verstellen kannst mit 0,9mm-Fülldraht hab ich 0,5mm-Blech (haltbar) gepunktet beim Lidl gibts immer mal billig 0,5/0,7/0,8/0,9-Fülldraht. Letztendlich wirst mit 0,5mm besser hinkommen, weil das kaum Material ist, also auch wenig Strom braucht, und damit wenig abschmelzen kann . Zuführen kannst das nur händisch oder du bastelst dir selbet eine Pistole. Pistole und Motor hätte ICH schon, wenns fertig ist, die werden dann so angeschlossen: b) im WIG-Modus mit Elektrodenhalter, HF und PULS da brauchst aber einen gesonderten Taster zum Einschalten so kannst auch stinknormale Elektroden mit HF/Puls verschweißen. Ich weiß zwar nicht, wie oft du 'solche 'Stahl-Fäden" schweißen MUSST, aber da gibts sicher genug Möglichkeiten abseits von Spezial-Geräten um 4.000 Euro . Kombinier mal meine Vorschläge mit Deinen Anforderungen. Ansonsten empfehle ich dir, falls Dein Stahlwerk keine guten MMA/WIG Regelmöglichkeiten hat, einen billigen(~300,-) IPO-Tools 160PD oder sowas. Ich hab einen ausm warehousedeal um 170,-, bei Miniatur "unschlagbar"
Entschuldige, das Gasventil mußt abhängen, sonst läufts heiß, da ja dann kein Gas fließt .
Rudi Ratlos schrieb: > Und warum lötest das nicht einfach ? Weich- oder Hartlöten . PS: Ich habe beim Radl sämtliche Gang- und Bremsseile weichgelötet. Weil mit Quetschklemme kriegst Seile nie wieder raus. Gut, die sind 'etwas' dicker als 0,3mm ...
es gibt für Stahlseile so Endnippel, wie Aderendhülsen nur auf einer Seite geschlossen, die man crimpt man. Hatte mir auch schonmal von einem Bremsseilhersteller spezielle Endstücke (Kugel) bestellt. Edit: Schimpft sich Kugelnippel oder zylindrischer Endnippel und Seilendbefestigung
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Danke für die Vorschläge. Nein, ich kann nicht Hartlöten, da die Materialkombination nicht funktioniert und das durch Lot versteifte Ende zu lang wird. Nein, ich nicht nicht Weichlöten (siehe oben) Nein, ich keine keine Hülse pressen ( siehe oben + Durchmesser wird zu groß) Rudi Ratlos schrieb: > wie oft du 'solche 'Stahl-Fäden" schweißen MUSST Ca 6k Stück über 3 Jahre. Rudi Ratlos schrieb: > IPO-Tools 160PD Schau ich mir an. Danke
Clemens S. schrieb: > Ich währe auch bereit zu basteln, aber ich möchte mein Labornetzteil > nicht mit einer solchen Schaltung ruinieren: > > https://forum.zerspanungsbude.net/viewtopic.php?f=19&t=56452 Dann könntest Du ja einfach einen Schweisstrafo selbst bauen...ein Mikrowellentrafo könnte vll. geeignet sein. Sekundärwicklung ab und eine neue drauf. Dem Trafo dürfte die eingekoppelte HF egal sein. Stromregelung vll. über einen Dimmer am Eingang. Wennst den noch mit nem kleinen Mikrocontroller ansteuern kannst, könntest auch gleich die Pulse verwirklichen. Mal so als Idee.
Meine Wig Geräte funktionieren recht zuverlässig auch bei geringen Strömen. Zündenergie ist dabei auch einstellbar. Wenn du basteln willst dann kann ich dir die HF Teile einer EWM senden. Da ist dann auch die Drossel dabei.
Die Stromquelle aus dem piggyshop ist übrigens eine Fronius Magicwave. Die 2200er habe die Spotfunktion schon ab Werk. Du brauchst aber kein AC Gerät dafür. Ne Transtig (DC) würde ausreichen.
Clemens S. schrieb: > Ca 6k Stück über 3 Jahre. Also 2000 Stk/Jahr = also 7-8 pro Tag Das mit dem Weichlöten (Elektronik-Lötkolben) ginge so: Mit Tixo umwickeln, damit es nicht aufspleist, mit Dremel-Flex dazwischen abflexen, Lötfett auf die beiden Spitzen und Löten. Das wird nur direkt auf der Spitze verlötet, ist also eine Punktlötung. Da es für dich aus welchen Gründen auch immer nicht in Frage kommt: für die Anderen. Jan \. schrieb: > Meine Wig Geräte funktionieren recht zuverlässig auch bei geringen > Strömen. Das denk ich mir auch, vielleicht ist ein 'Stahlwerk' nicht ganz das Richtige. Selbst mit einem IPO-Tools könntest du das verwirklichen. Dazu braucht man wirklich kein Fronius-MagicWave . Mit der Einschränkung, daß das Seil nur 0,3-0,5mm hat. Mit einem 0,5mm-Fülldraht + HF+Pulse müßte das perfekt zu punkten sein, wenn du dir eine Halterung dafür baust. Möglicherweise wäre bei dieser geringen Materialstärke auch ein Batterie-Schweißpunkter eine billige und gangbare Alternative .
Hermann S. schrieb: > Dann könntest Du ja einfach einen Schweisstrafo selbst bauen wenn es dafür keine Alternative gibt mache ich das vielleicht. Danke - ich möchte diese Nebenbaustelle nicht unnötig eskalieren. Jan \. schrieb: > Meine Wig Geräte funktionieren recht zuverlässig auch bei geringen > Strömen. > Zündenergie ist dabei auch einstellbar. Welches Gerät hast du da? Jan \. schrieb: > Wenn du basteln willst dann kann ich dir die HF Teile einer EWM senden. > Da ist dann auch die Drossel dabei. Ich schau mal, ob ich etwas kaufen kann, wenn nicht fange ich mit basteln an und würde mich dann wieder melden - danke Jan \. schrieb: > Die Stromquelle aus dem piggyshop ist übrigens eine Fronius Magicwave. > Die 2200er habe die Spotfunktion schon ab Werk. gut zu wissen. ich versuche da ein Testgerät zu organisieren. Rudi Ratlos schrieb: > ,3-0,5mm hat. Mit einem 0,5mm-Fülldraht + HF+Pulse müßte das perfekt zu > punkten sein, wenn du dir eine Halterung dafür baust. > > Möglicherweise wäre bei dieser geringen Materialstärke auch ein > Batterie-Schweißpunkter eine billige und gangbare Alternative . Die IPOs haben keinen Einzelpunkt.
Guck mal nach Geräten, die in der Drahtproduktion verwendet werden. Die müssen ja stumpf schweissen, damit der Draht wieder durch die Ziehsteine passt. Auf die Schnelle gefunden: https://www.directindustry.de/prod/schlatter/product-16587-885883.html Gibts bestimmt auch gebraucht oder aus Firmenauflösungen/Versteigerungen. Arno
Ich habe sehr viele Geräte. Fronius MW2600-3000 Transtig, Merkle, ESS (mti) EWM. Wenn du mir ein Probestück schickst dann kann ich das mal probieren. Ne 160er Transtig oder Merkle Mobitig sollte für deine Anwendung ausreichen.
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Wie wärs denn mit Punktschweissen. So ähnlich wie bei den Akkus, bloss dass du dir eine Zange bauen müsstest, die vergleichbar einer Crimpzange aussieht. Erst "Crimpen" was nur den Zweck hat einen definierten Druck zu erzeugen und dann Strom einschalten für ein paar wenige Perioden. Mein Sunkko 709A macht sowas recht schön und einstellbar über 1 - 9 Perioden. Du müsstest dir halt nen einsatz für eine Crimpzange basteln bei dem einer der beiden Anschlüsse vom Rest isoliert ist, das Teil sollte so ähnlich aussehen wie die 6kt Kontakte, die bei BNC Steckern verwendet werden.
Angehängte Dateien:
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_Seilend-Loeten.jpg
190 KB
Clemens S. schrieb: > Die IPOs haben keinen Einzelpunkt. Welchen Einzelpunkt ? Du kannst doch über Puls einen quasi 'Einzelpunkt' schweißen, indem du den Puls veränderst. Beim IPO hättest ab 5A (glaub sogar 1A geht), Frequenz ab 0,5Hz (alle 2 Sekunden) , Pulsweite 5-95%, den Up/Down-Slope kannst ja rausnehmen. Kannst auch über LIFt arbeiten, wegziehen. Über MMA könntest auch über die Hot-Start-Amps-% probieren. Du könntest auch ein Akku/Batterie-Punktschweißgerät hernehmen, das sind aber nur 0,15mm-Bleche, die da aufgepunktet werden. Ob die Energie für deine Seile ausreicht, um sie ohne Zusatzwerkstoffe miteinander zu verschmelzen , müßtest einen 'Besitzer' fragen. Da gibts bei Besseren auch recht umfangreiche Einstellmöglichkeiten. Billigbeispiel. https://www.amazon.de/dp/B07QVBM68Q Bei einem Akkuschrauber hab ich mal das Blech einfach angelötet, kost´fast nix! Ich weiß nicht wofür du diese Seile in welcher Länge brauchst, warum probierst nicht zu löten? Das ist ein Bremsseil-Rest, den ich vor 7 Jahren montiert hab, bis heute am Radl einwandfrei. Also bis 100°C passiert da nix. Die Bremsseile haben aber 1,5mm und die Gangseile 1,0mm. Das einzige Problem: ist das Aufspleissen des Seiles beim 'verenden'. Du flext den (Malerkrepp/Schrumpfschlauch) einfach in der Mitte durch . Beim Schweißen hast leider den Nachteil des Schmelzens und des Wärmeverzugs .
Da sind übrigens beide Enden verlötet, der linke ist schief. Beim rechten hast nur eine perfekt flache Fläche. Ich glaub, du tust dir da zuviel an, Perfektion! das Geld sitzt da zu locker. Das führt häufig zu Enttäuschungen.
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